滾筒毛刷輥在生產過程中是有一些關鍵指標控制的，大家對這方面有認真了解過嗎，不知道的各位，不要著急，下面讓良應制刷廠小編來給大家好好分享下吧，一定要認真閱讀，不要錯過下面精彩的內容喲！

鋼制車軸的制造：首先要將鋼車軸材料切割成客戶所需要的尺寸，然后用機床去轉動毛坯；

矯正操作：通過焊接、補強、矯直等一些列相關機械加工工藝，可以不斷的改進；

輥芯車制造：需要采用車床來制造輥芯樣機，一定要注意這方面；

注射工藝：根據客戶產品的不同要求，可以首先將套筒放置在輥芯樣機外或者是直接注射成型。

后成型加工：根據客戶的圖紙要求，用機床對注塑或者是套殼后的輥身毛坯進行精車，然后根據不同的工藝要求，對涂膠輥芯進行精細的打磨，軸頭需要制作不同的鍵槽或者接口，采用數控沖孔設備來對毛刷輥進行沖孔加工，孔的深度和密度是可以根據不同的要求來進行設置的。

植毛才做：植毛是采用全自動數控或者是半自動馬蹄扭式植毛機，修平裁剪使用的是滾筒式剪毛機。

包裝工藝：刷輥檢查，要將不合格的產品退回車間返工，測試指標合格之后再放入到木箱里面交付。

對于滾筒毛刷輥的生產過程中指標控制的知識，今天就介紹到這里啦，更多可以登錄到良應制刷廠官網進行查詢更多新聞資訊喲！